网站地图网站地图收藏本站收藏本站返回首页返回首页欢迎光临广东顺 利石油化工设备有限公司网站!
广东顺
利石油化工设备有限公司

石油化 工设备一站式供应商

为您提供双层罐、双层玻璃钢罐、水泥罐、化工斧等高质量产品

全国服务热线:

0753-2808802
130-6074-6999
4常见问题
您的位置: 首页 ->  常见问题 -> 大型储 油罐的施工焊接工程要求有哪些?

大型储 油罐指的是容量为100立方米以上、由罐壁、罐顶、罐底及 油罐附件组成的储存原油或其他石油产品的大型容器,大型储 油罐是储存油品的容器,它是石 油库的主要设备,主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。

大型储油罐

要求

1、大型储油罐施工前,应根据 焊接工艺评定报告,制定焊 接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。

2、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的 长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中 心向外分段退焊。

3、焊接设 备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。

4、定位焊 及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不 应在母材或完成的焊道上。

5、深度超过0、5㎜划伤,电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后 的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

6、焊接前 应检查组装质量,清除坡 口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥。

7、大型储 油罐顶板与包边角钢焊接时,焊缝对称均匀分布,并沿同 一方向分段退焊。

8、罐壁的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完 相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。

9、缺陷深 度或打磨深度超过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑。

验收

1、大型储 油罐对接焊缝的咬边深度不得大于0、5㎜,咬边的 连续长度不应大于100㎜;焊缝两 侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%。

2、焊缝应时行外观检查,检查前应将熔渣、飞溅清理干净。

3、罐壁纵 向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷,罐壁环 向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度不得大于0、5㎜、凹陷连 续长度不得大于100㎜,凹陷的 总长度不得大于该焊缝长度的10%。

4、储油罐 焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷。

5、边缘板 的厚度大于或等于10㎜时,底圈壁板与边缘板的T形接头 罐内角焊缝靠罐底一侧的边缘应平缓过渡,且不应有咬边,T形接头 焊缝应符合图样规定。

在线咨询
Online consulting

咨询热线

0753-2808802

130-6074-6999

客服在线
友情链接:    全民彩票平台导航   诚信彩网投计划   诚信彩网投计划聊天室   抢庄牛牛棋牌app   全民彩票平台导航